lunes, 20 de septiembre de 2010

APERTURA

JUAN CARLOS MORALES CASTRO


Despues de recibir y verificar la materia prima esta debe almacenarse en un lugar cerrado o cubierto, protegido de ciertas inclemencias. El primer paso consiste en llevar cada una de las pacas de fibra hasta el inicio del proceso colocándose en la posición de alimetacion, rompiendo los flejes para que la fibra se expanda e inicie su acondicionamiento con la temperatura y humedad requerida para el tipo de fibra.
El banco de alimentación consiste en abrir y acondicionar la máxima cantidad de pacas, de acuerdo a la capacidad de procesamiento del equipo, para alimentación.
La máxima cantidad de pacas posible favorece la compensación en las diferencias físicas de la fibra (color, limpieza, longitud, etc) entre cada una de ellas.
 La apertura en el proceso de hilatura es la parte en donde se inicia a transformar las fibras a partir de ciertas operaciones como son: estiraje, doblado y torsión.
La apertura es la operación cuya finalidad es abrir es abrir las pacas de fibra y acondicionarlas antes de que entren al proceso de hilatura.
La apertura también esta relacionada o se refiere a la liberación de los flejes q mantienen compactada a la “paca” ô también llamada “bala” de fibras, para inducir a la fibra a su acondicionamiento ambiental durante un tiempo previo a su alimentación al proceso.
Se forma un banco de pacas o balas, con un determinado numero o cantidad de ellas y considerando si la alimentación a las primeras maquinas es manual, semi-automatizada o totalmente automatizada.
Posteriormente se realiza una mezcla q se inicia tomando partes proporcionales de de cada una de las pacas para alimentar a la 1ra. maquina y que tiene por objeto compensar las diferencias de: longitud, limpieza, madurez, color; ya que aunque procedan de un mismo lote la mezcla generara fibra homogénea.
También se realiza una disgregación en las 1ras maquinas del proceso mediante cilindros provistos de puas o puntas q giran a determinada velocidad, separando las compactas masas de fibra, batiéndolas y eliminando polvo e impurezas al mismo tiempo que las fibras continúan mezclándose.

LA FASE DE APERTURA
Esta constituida convencionalmente por:
-Cargadoras
-Abridoras
-Mezcladoras
-Batiente

**Cargadoras**
Es la primer maquina del proceso que recibe la fibra manual o mecánicamente y que mediante cilindros provistos de puas q giran a baja velocidad se inicia la disgregación y eliminación de impurezas mas pesadas.

**Abridoras**
Provistas de un mayor numero de cilindros con salientes que giran a mayor velocidad para continuar con la limpieza profunda de la fibra, continúan disgregándola hasta que no haya masas compactas de fibras.

**Mezcladoras**
Son depósitos donde llega la fibra procesada por las anteriores para ser una mezcla homogénea. Mediante aspiración se extraen restos de polvo y tierra.

**Batiente**
Recibe a las fibras en adecuada condición de apertura, limpieza y mezcla para iniciar su transformación en una napa y obtener un rollo de determinado peso y longitud.

Todos los equipos anteriores se encuentran comunicados por ductos de aspiración o impulsión neumática.

lunes, 30 de agosto de 2010

SISTEMAS DE HUMIDIFICACIÒN

Juan Carlos Morales Castro


La humidificación consiste en controlar la humedad del aire. El control de esta humedad relativa se basa en dos puntos básicos; el aire y el agua.

La humidificación puede aplicarse en distintas materias como son la Textil, en imprentas, en la industria automotriz, tabacalera, maderera, en la fabricación de papel, en hospitales, oficinas y hasta en el propio hogar, etc.

El control de la humedad en la industria textil es esencial para mantener la calidad de los productos y reducir imperfecciones.

La humidificación en la industria Textil se utiliza para evitar cierto tipo de problemas como son: materiales con baja absorción, estática, hilo quebradizo, polvo ò pelusa.

Generalmente estos problemas se presentan porque el aire en el ambiente está seco y no se mantiene el nivel correcto de humedad relativa, por ello es preferible optar por un sistema de humidificación en ciertos procesos textiles como en cardados, hilados, tejidos etc.



Factores a considerar en relación a la humidificación en la Industria Textil

• El aire seco ocasiona que los materiales tengan baja absorción afectando la calidad y productividad.

• El hilo con poca *higroscopia provoca que el material sea más delgado, menos elástico, genera más fricción y sea más propenso a la electricidad estática.

• Los materiales que tienen un correcto nivel de humedad tienen menos probabilidad de quebrarse, calentarse y producir fricción. Se manejan mejor, tienen menos imperfecciones, son más uniformes y se sienten mejor al tacto.

• Al contar con una humedad relativa adecuada se reducen los problemas de electricidad estática permitiendo que los materiales sean más manejables y que la velocidad de las máquinas se incremente.

• La baja humidificación provoca que los materiales se encojan. Al contar con un nivel correcto de humedad tenemos una mejor fiabilidad en los cortes y precisión durante la producción de las prendas.

• Los atomizadores ofrecen un efecto de enfriamiento en el ambiente, reduciendo las temperaturas usualmente altas en la fábrica.



HUMIDIFICADOR

El humidificador es un aparato que sirve para aumentar la humedad del ambiente, existen diferentes tipos de humidificadores:

-Humidificadores de vapor

-Humidificadores por atomización

-Humidificadores por evaporación

-Humidificadores de alta precisión

-Humidificadores de bajo consumo de energía

-Humidificadores móviles



IMPORTACIA DE HUMEDAD RELATIVA

Las condiciones atmosféricas con respecto a la humedad y la temperatura juegan una parte muy importante en los procesos de manufactura de hilados textiles y en su fabricación.

Las propiedades como dimensión, peso, limite de resistencia a la tracción, recuperación elástica, resistencia eléctrica, rigidez, etc. De toda fibra textil sea natural o sintética son afectadas por la recuperación de humedad relativa.

La recuperación de humedad relativa es la proporción de la humedad para el seco completo en la materia expresado en porcentaje.

La mayoría de las propiedades de los materiales textiles varían considerablemente con la recuperación de humedad que a su turno es afectado por la Humedad Relativa en el ambiente y la temperatura.

La cantidad de agua ò contenido de humedad en los materiales textiles depende básicamente de la humedad relativa del ambiente.

Algunos materiales textiles tales como: Lana, seda, rayón viscosa, acetato de celulosa se vuelven más débiles y no se dejan trabajar, si la *humedad relativa aumenta.

Otras como el algodón, lino, cáñamo, yute se vuelven más resistentes y se dejan trabajar mejor cuando la *humedad relativa aumenta.

Cuando hablamos de humedad en los textiles, estamos obligados a hablar de dos términos que tenemos que diferenciar muy bien:
*Regain de las fibras.
-Contenido de humedad.





*Higroscopia. Propiedad de algunas sustancias de absorber y exhalar la humedad según el medio en que se encuentran.


*Humedad relativa. Es la relación entre la presión del vapor de agua presente en la atmósfera y la presión del vapor de agua saturado a la misma temperatura. Se expresa generalmente en porcentaje.


*Regain. Se define como una masa de agua contenida en un material textil, expresada como porcentaje de su masa total.





BIBLIOGRAFIA:

www.jshumidificadores.com.mx

http://concaltex.blogspot.com/2008/08/la-humedad-en-los-textiles.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Legionella

diccionario DRAE